Главная / Решения/ Высокоскоростная система сортировки на цепных лентах

Высокоскоростная система сортировки на цепных лентах
От разделения единичных посылок до двусторонней выдачи · Поставка линии «под ключ»

Автоматическая подача и разделение единичных посылок → DWS: динамическое взвешивание и считывание → сортировка на цепных лентах. Всё оборудование линии разработано и изготовлено собственными силами, номинальная производительность сортировки 5500 посылок/ч, до 40 лотков с двух сторон, конфигурация гибко подбирается под площадку и объём работы заказчика. На этой странице доступны онлайн-конфигурация решения и моделирование процесса по фактическим размерам — для подбора оборудования.

5500 посылок/чНоминальная производительность сортировки
≈1.5 m/sРавномерная скорость по всей линии (на выходе центрующего устройства)
40 лотков с двух сторонРазмер лотка (максимальный)
100×200~300×400Диапазон размеров посылок, мм
PROCESS

I. Технологический процесс линии

Семисекционная прямая компоновка: ширина секций плавно сужается по ходу линии, посылки проходят путь от нерегулярного входящего потока до одного равномерного ряда и далее до поочерёдного сброса в лотки — без ручного вмешательства.

Секция подачи→ Секция подачи→ Машина разделения единичных посылок 4×4→ Центрующее устройство 800→600→ Секция подачи→ DWS: взвешивание и сканирование→ Сортировочная машина с цепными лентами⇉ Двусторонние лотки
  • Механизм сортировки:В центральной сортировочной секции каждый поворотный блок отклоняется независимо (аналог барабанного отвода): при подходе посылки она сбрасывается в сторону, после чего блок автоматически возвращается в исходное положение; посылка сохраняет осевую инерцию и по диагонали входит в лоток, ось которого расположена на 400 мм ниже по потоку от поворотного блока, — точка попадания точная, без ударов.
  • Разделение единичных посылок 4×4:Всего 16 независимых сервомодулей: 4 продольных ряда × 4 поперечных ряда (поперечно 4×200 = 800 мм точно соответствует ширине ленты 800 мм). Каждый ряд разводит скомканные посылки за счёт разности скоростей; посылка сзади в том же ряду автоматически притормаживает и уступает, а передняя ускоряется и отрывается; после стабилизации чистого интервала ≥500 мм посылки поступают на DWS.
  • Дозирование с остановом и пуском — защита от нахлёста:В секции подачи предусмотрены дозирующие заслонки с остановом и пуском: при слишком плотном входящем потоке весь ком удерживается в очереди и выпускается после создания интервала, что исключает нахлёст на входе; решение спокойно воспринимает колебания потока и ручную выгрузку партиями.
  • Равномерная скорость всей линии 1,5 м/с:Начиная с выхода центрующего устройства вся линия работает на одной скорости; такт считывания DWS и сортировки на ленте с поперечными элементами совпадает, номинальная производительность 5500 посылок/ч.
  • Подходящие посылки:100×200 ~ 300×400 мм (поперечный × продольный), наибольшая сторона не должна превышать ширину ленты.
CASE REFERENCE

II. Примеры реальных проектов

Ниже показана видеозапись работы сортировочной машины с цепными лентами на объекте заказчика: наглядно видны конфигурация оборудования, расположение лотков и ритм работы; план сверху, подготовленный под площадку и число лотков заказчика, прилагается к предложению.

Высокоскоростная линейная система сортировки с цепными лентами · Объект заказчикаФото реального проекта · циклическое воспроизведение
CONFIGURE

3. Онлайн-конфигурация решения

Конфигурация лотков и подачи выбирается исходя из площадки и объёма работы; общая длина линии, занимаемая площадь, конструктивный чертёж и симуляция мгновенно пересчитываются, поэтому можно наглядно увидеть всю линию в каждой конфигурации.

Длина секции подачи подбирается под площадь заказчика — 2~5 м; общая длина центральной сортировочной секции = длина лотка × число лотков с одной стороны; занимаемая площадь оценивается по прямоугольному габариту. После переключения конфигурации схема и симуляция пересчитываются автоматически в масштабе всей линии.

LAYOUT

4. Схема конструкции линии (вид сверху · по фактическим размерам)

Выполнено в масштабе по фактическим размерам в мм: сужение ширины ленты по ходу линии (800→600→500), сетка разделения единичных посылок 4×4, воронкообразное сведение потока на центрующем устройстве, рамы многстороннего сканирования и лотки с обеих сторон — всё наглядно.

SIMULATION

5. Моделирование процесса всей линии

Модель построена по фактическим размерам оборудования (мм) с учётом реальных условий: колебаний входящего потока, поступления грузов попарно и ручной выгрузки партиями; разделение единичных посылок за счёт разных скоростей, дозирование с остановом и пуском в секции подачи и отвод лотков полностью визуализированы, производительность сортировки отображается в реальном времени.

Поток входящих посылок
Средние Подача/разведение: пуск (выпуск)
Посылок 0 · Отсортировано 0 · Ошибок 0
Секция подачи Машина разделения единичных посылок 4×4 Модуль на пониженной скорости Модуль на обычной скорости Ускорение модуля (разведение) Центрующее устройство (сужение) Секция взвешивания и сканирования Поворотный блок (возврат в исходное положение) Поворотный блок (в работе сортировки) Траектория выброса Двусторонние лотки
SPECIFICATION

6. Габариты и конфигурация оборудования

Размеры секций линии и ключевые параметры конфигурации — способ сканирования, число этапов протяжки и т. д. — подбираются исходя из объёма работы и условий объекта.

Размеры секций линии (ширина × длина, мм)

СекцияШиринаДлинаОписание
Подача8002000Горизонтальная лента, длина выбирается исходя из площади объекта заказчика — 2~5 м
Секция подачи (в зоне разделения единичных посылок)8001600Вместе с секцией подачи образует зону дозирования с остановом и пуском (защита от нахлёста, интервал 200 мм), а разведение до 500 мм выполняет машина разделения единичных посылок
Машина разделения единичных посылок 4×480016004 продольных ряда × 4 поперечных ряда: разность скоростей по рядам и уступка в том же ряду обеспечивают чистый интервал ≥500 мм
Центрующее устройство800 → 6001200Наклонные ролики сходятся «восьмёркой», одновременно сужая следующую секцию до ширины 600
Секция подачи (после центрующего устройства)600800Повторное разведение для гарантированного интервала на входе DWS
Секция взвешивания и сканирования600800Динамическое взвешивание + считывание штрихкода; внешняя рама многстороннего сканирования
Цепные ленты · Начальная секция5001750Встроенная функция центрирования
Цепные ленты · Центральная сортировочная секция500750 × 6 = 4500Длина каждой группы = длина лотка, включает 1 поворотный блок
Цепные ленты · Конечная секция5001250Приводной вал главного контура приводит в движение пластины цепных лент по всей длине линии

Лоток и посылка

позицийЗначениеОписание
Длина лотка (по направлению транспортировки)750 mmОпции: 750 / 1000 / 1200 / 1500 / 2000
Поворотный блок с запаздыванием относительно лотка400 mmПосле сброса посылка сохраняет осевую инерцию, точка попадания смещается
Компоновка лотковДвусторонниеРасположение симметрично сверху и снизу (до 40 с двух сторон), исполнение — малые желоба
Размер посылки100×200 ～ 300×400Поперечный × продольный (мм); наибольшая сторона не должна превышать ширину ленты
Номинальная производительность5500 посылок/чРавномерная скорость на выходе центрующего устройства, разделение единичных посылок 4×4 и подача

Конфигурация и подбор

  • Способ сканирования:Верхнее (одностороннее) сканирование интегрировано в секцию взвешивания; многстороннее сканирование = внешняя рама + камеры на каждой стороне; шестистороннее = полный охват сверху / снизу / спереди / сзади / слева / справа.
  • Конфигурация шести камер:Опции: 5+1 (стандарт) / 6+1 / 8+1; нижнее линейное сканирование 8K с оптической схемой просвечивания через перфорацию ленты.
  • Степень разделения в секции подачи:При наличии системы разделения единичных посылок применяется одноступенчатая разведка; без неё уровень выбирается по производительности: до 3000 посылок/ч — одна ступень, 3000~5000 — две, свыше 5000 — три; при ограниченной площади предпочтительны одна или две ступени.
  • Буферный участок:При стыковке с ленточным сортировщиком с поперечными элементами не требуется (головная секция имеет 1750 мм); требуется при стыковке с барабанным отводным сортировщиком.
  • Всё оборудование линии разработано и изготовлено собственными силами, изготовление по требованиям возможно под нестандартную площадку.

Хотите увидеть, как это решение будет работать на вашей площадке?

Укажите размеры площадки и среднее число посылок в сутки — бесплатно получите индивидуальную компоновку и расчёт производительности.

Получить индивидуальное решение