No hace falta entender los modelos: responde unas pocas preguntas sobre la operación y el sistema devuelve los modelos recomendados y el código completo de la máquina para la alimentación, el tramo de identificación (DWS) y la clasificación aguas abajo, según las reglas de selección de Jaytom. Todas las reglas proceden de las especificaciones técnicas confirmadas de Jaytom y de datos medidos en proyectos, no de estimaciones.
La esencia de la selección de la línea completa es fijar cada nivel en el orden «tipo de pieza → identificación → alimentación → clasificación». Cada paso responde a una sola pregunta clave, lo que reduce al mínimo la probabilidad de error de combinación.
Primero mide tres cosas:peso máximo por unidad、Longitud máxima de la pieza、Requisito de eficiencia pico. Estos tres parámetros determinan todos los niveles siguientes.
La versión se determina en cinco pasos: límite de arrastre (30 kg), fórmula de longitud de báscula, báscula simple o doble, número de caras de visión y tramo de amortiguación, lo que genera el código de máquina completo JT-DWS.
Determinar el número de filas transversales n según la anchura de la cinta y el número de filas longitudinales m según el grado de solapamiento; devuelve el modelo SGL y la superficie ocupada por la línea completa.
Piezas pequeñas y medianas a alta velocidad → cross-belt ZX; medianas, grandes o irregulares → ruedas BL; piezas planas en oficinas → carrito tipo Z. La especificación se define según el tipo de pieza y el número de destinos.
Seleccione según las condiciones reales del sitio; los resultados se actualizan al instante. La salida es un código de máquina completo listo para la propuesta y el presupuesto.
Ir directamente al selector por producto— Para ver una máquina por separado, no hace falta completar los cuatro pasos: haga clic en cualquiera de los siguientes para abrir la pantalla de selección/demostración del producto correspondiente.
¿Ya dispone de un modelo de equipo JAYTOM? Pegue el código y decodifique su configuración segmento por segmento: sobremesa / tipo de disco / ancho de cinta, compuertas, etapas servo, rendimiento, potencia y superficie, todo de una vez. Compatible conSGLsingulador, ZXclasificador de cinta modular, BLclasificador de ruedas emergentes, JT-DWSunidad de escaneo DWS, MACinco líneas de producto de estaciones de clasificación asistida manual; no distingue mayúsculas de minúsculas y acepta las notaciones × / x.
※ Los resultados de la búsqueda inversa se analizan segmento por segmento según la especificación final de JAYTOM. Los elementos marcados con ⚠ son combinaciones no conformes o no estándar: confirme con el personal técnico antes de realizar el pedido. Las especificaciones finales quedan sujetas al acuerdo técnico.
※ El selector calcula según los criterios confirmados de Jaytom; las especificaciones finales rigen por el acuerdo técnico. El rendimiento es un valor teórico del equipo; la capacidad real depende del tipo de pieza, la separación y el ritmo de alimentación aguas arriba. A efectos de proyecto se aplica un factor de 0.8.
A continuación se presentan las reglas de Jaytom para la selección de modelo, listas para usarse directamente en la revisión de la solución.
| Paso | Criterio de decisión | Conclusión |
|---|---|---|
| ① Tipo de accionamiento | Peso máximo por pieza | ≤30 kg → rodillo motorizado de accionamiento directo (E); >30 kg → servomotor (S) |
| ② Longitud de la báscula | Longitud de báscula − 250 × velocidad de línea ≥ longitud del paquete más largo (375 mm menos a 1,5 m/s) | 1000 / 1600 / 1800 / 2000: tomar la opción suficiente más pequeña |
| ③ Una / dos básculas | Rendimiento >4000 parcels/h, o alta proporción de piezas largas | Una sola báscula es suficiente y no se desperdicia; >4000, usar doble báscula (D1600 / D2000) |
| ④ Número de caras de visión | Orientación del código de barras y probabilidad de vuelco | Bultos que pueden voltearse → escaneo superior V1; vuelcos ocasionales → cinco caras V5; sacos de correo blandos → seis caras V6 |
| ⑤ Tramo de amortiguación | Tipo de equipo aguas abajo | 1500/2000 es obligatorio al conectar con un clasificador de desvío por ruedas; nunca se monta al conectar con un clasificador de cinta cruzada |
| elementos | Reglas |
|---|---|
| Primero definir n (filas transversales) | Derivado del ancho de cinta: 600 → n=4 (carros de 200); 800 → n=4; 1000 → n=5; 1200 → n=6 |
| Después definir m (filas longitudinales) | Según el grado de solapamiento: normal m=4; solapamiento grave m=5~6; espacio justo m=3 |
| Fórmula de capacidad | Q = velocidad de salida ÷ (longitud media de la pieza + separación objetivo) × 3600; capacidad de proyecto = Q × 0.8 |
| Qué determina el límite de capacidad | Determinado únicamente por tres magnitudes: velocidad v, longitud de la pieza L y espacio libre d; aumentar la anchura de la cinta o el número de tolvasNoMayor capacidad |
| elementos | Reglas |
|---|---|
| Categoría principal (por tipo de pieza) | Piezas medianas y grandes habituales →Desviador de rueda grande(disco grande φ200 + disco pequeño φ120); muchos paquetes pequeños y se requiere un buen paso de los mismos →Desviador de accionamiento directo(todos φ120, en fila compacta) |
| Número de zonas servo (según eficiencia) | 1 sección 3800 · 2 secciones 5000 · 3 secciones 6000 · 4/5 secciones 6500 parcels/h (nominal para paquetes de 400×400) |
| Notación del modelo | BL-{ancho de acople}M{n.º de ruedas grandes}D{n.º de ruedas pequeñas}-{N}S; la versión de accionamiento directo solo escribe el segmento D; la versión de ruedas densas coloca B antes del segmento; N = número de grupos servo (1~6) |
| elementos | Reglas |
|---|---|
| Ancho de los eslabones de cadena | 300 / 400 / 500 / 600 / 800 mm; determinan qué tipos de pieza pueden pasar (el lado más largo no debe superar la anchura de los eslabones de cadena) |
| Longitud de la salida | 750 / 1000 / 1200 / 1500 / 2000 mm; tomar la opción suficiente más pequeña según el tipo de pieza |
| Número de salidas | De 3 a 20 por lado (40 como máximo en ambos lados), determined por el número de circuitos de clasificación; cada circuito adicional equivale a un tramo de clasificación intermedio adicional |
| Notación del modelo | ZX-{longitud de la salida}-{O tramo inicial y final / I tramo de clasificación intermedio}-{anchura de los eslabones de cadena} |
Estos son los errores más frecuentes en planta; revisarlos una vez en la fase de propuesta ahorra mucho trabajo repetitivo.
| Configuración incorrecta | Consecuencia | Práctica correcta |
|---|---|---|
| Se conectó a un clasificador de desvío por ruedas sin tramo de amortiguación | Los datos de la salida aún no han llegado y la parcela ya ha pasado la zona de clasificación → «reconocida, pero no se puede enviar» | Tramo de amortiguación obligatorio: 2000 si hay espacio, 1500 si no |
| Se equipó un tramo de amortiguación al conectar con un clasificador de cinta cruzada | Inversión duplicada y desperdicio de espacio | El tramo inicial de 1750 mm del cross-belt lleva amortiguación de serie y siempre se omite |
| Solución de rodillos motorizados para paquetes de 50 kg | Sobrecalentamiento de rodillos, rotura de dientes de engranaje y bloqueos | >30 kg: siempre solución servo; no se resuelve aumentando la potencia |
| Más velocidad con la misma longitud de báscula | Ventana de muestreo comprimida → mayor desviación de peso y mayor tasa de piezas sin pesar | Recalcular con Lmax = longitud de la báscula − 250×v; alargar la báscula o pasar a doble báscula si es necesario |
| La plataforma de pesaje larga servo sigue usando 750 W | Arranque y parada lentos, mayor tiempo hasta velocidad estable, ventana de muestreo recortada | Longitud de báscula ≥1600 → 1,0 kW; combinación de carga pesada y alta velocidad → 1,5 kW |
| Sin separación individual aguas arriba | Los materiales agrupados provocan números duplicados, escaneos omitidos y pesajes cruzados | Antes del DWS deben garantizarse piezas individuales, ordenadas y con espacio libre (se recomienda ≥400 mm) |
| Piezas sobredimensionadas forzadas en una báscula estándar | La ventana útil de la doble báscula máxima D2000 es de solo 1625 mm; las piezas de >1625 mm sufren pesaje omitido y fallos de lectura de códigos | Si la longitud de la pieza es >1625 mm, reducir la velocidad v para ampliar la ventana, o pasar a una plataforma de pesaje alargada a medida; no pedir directamente |
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